புதிய எஃப்ஆர்பி இழுவிசை எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சு அறிமுகம்

புதிய வகை கண்ணாடி எஃகு எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை உபகரணங்கள்: (1) வலுவூட்டப்பட்ட பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்க ரேடியோ அதிர்வெண் (ஆர்எஃப்) டிரான்ஸ்மிட்டரைப் பயன்படுத்தி முன் சூடாக்கும் செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள், இது வெளியேற்ற செயல்முறையின் வளர்ச்சியில் ஒரு பாய்ச்சலாகும். இந்த மாற்றம் மெட்டல் மோல்டின் ஆர்.எஃப் ஆற்றல் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் வெப்ப கடத்துதல் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பசை திரவத்தின் குணப்படுத்தும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் இழுத்தல் மற்றும் கசக்கி வேகத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. பசை எதிர்வினை, இந்த விஷயத்தில், அச்சின் நீளத்தை கூட சுருக்கவும், பசை கூட ஜெல் செய்யலாம், குணப்படுத்தலாம், அச்சு மூலம் பொருளின் நேரத்தைக் குறைக்கலாம், இழுவை பதற்றத்தைக் குறைக்கலாம். இந்த பெரிய கண்டுபிடிப்பு குறிப்பாக பெரிய தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் இழுத்தல் மற்றும் கசக்கிவிடும் வேகத்தை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் பூச்சு செயல்முறை எக்ஸ்ட்ரூஷன் தயாரிப்புகளின் சில சிறப்புத் தேவைகள், மேற்பரப்பு ஒரு பூச்சுடன் பூசப்பட வேண்டும், ஒரு சிறிய ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரத்தை அமைக்கலாம், ஒரு பள்ளத்தில் பிளாஸ்டிக் திரவ பூக்கும், மோல்ட் புல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுயவிவரத்திலிருந்து உடனடியாக பிளாஸ்டிக் தொட்டி வழியாக, எனவே ஒரு பூச்சு, தோற்றம், செயல்திறன், கர்வ்-க்ளோசலி மற்றும் 4) (4) தயாரிப்புகள் வடிவமைக்கப்பட்ட வளைவு வடிவத்தை அடையக்கூடிய வகையில் தயாரிப்புகளை இழுக்கும் மற்றும் அழுத்தும் செயல்முறை. எனவே, இது இழுக்கும் பாரம்பரிய சிந்தனை பயன்முறையை உடைத்து நிலையான பிரிவு மற்றும் நேரியல் தயாரிப்புகளை மட்டுமே உருவாக்க முடியும், இது மாறி பிரிவு தயாரிப்பு ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
எஃப்ஆர்பி சுயவிவரங்களின் வரைதல் மற்றும் வெளியேற்ற மோல்டிங் செயல்பாட்டில், அச்சு என்பது பல்வேறு செயல்முறை அளவுருக்களின் சந்திப்பு புள்ளியாகும், இது வரைதல் மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறையின் கோர்களில் ஒன்றாகும். பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, புல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் ஒற்றுமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் முந்தையது ஒரு உடல் மாற்ற செயல்முறை மட்டுமே, பிந்தையது டைனமிக் வேதியியல் எதிர்வினையுடன் சேர்ந்துள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, அச்சுகளின் வேலை நிலை முந்தையதை விட மிகவும் சிக்கலானது, எனவே அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இது வெளியேற்ற செயல்முறையின் வெற்றி அல்லது தோல்வியுடன் மட்டுமல்ல, தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் வெளியீட்டை தீர்மானிக்கிறது, ஆனால் அச்சின் சேவை வாழ்க்கையையும் பாதிக்கிறது. (FRP சுடர் ரிடார்டன்ட் விசிறி)
செயல்முறை பார்வையில், எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சு பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளால் ஆனது: முன் வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு மற்றும் மோல்டிங் அச்சு. தோராயமான மோல்டிங் அச்சு குழி வடிவம் மற்றும் அளவு, பின்னர் அச்சுக்குள். முன்கூட்டியே, வலுவூட்டப்பட்ட பொருள் படிப்படியாக தேவையான வடிவத்தை அடைகிறது, மேலும் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வலுவூட்டப்பட்ட பொருளின் விநியோகத்தை உருவாக்குகிறது.