முகப்பு > தயாரிப்புகள் > வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு என்றால் என்ன

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு நன்மைகள்

அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

சான்றளிக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை இரும்புகள் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை, அவை பொதுவாக மற்ற பொருட்களை போரிடுவதற்கும் உடைப்பதற்கும் ஏற்படுத்தும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு

இத்தகைய இரும்புகள் அதிக அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றவை.

ஆயுள்

அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் தாக்குதலைத் தாங்கும் திறன் காரணமாக, வெப்ப எதிர்ப்பு இரும்புகள் பொதுவாக நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளன.

ஸ்ட்ரெங்

இந்த வகை எஃகு அதிக வலிமையையும் விறைப்புத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இது அதிக சுமைகளைச் சமாளிக்கவும், சிதைவு மற்றும் அழிவைத் தவிர்க்கவும் அனுமதிக்கிறது.

செயலாக்கத்தின் எளிமை

நவீன உயர் வெப்பநிலை இரும்புகள் வழக்கமாக எளிதில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு பல்வேறு உள்ளமைவுகள் மற்றும் அளவுகளாக உருவாக்கப்படலாம். இதற்கு நன்றி, பயன்பாட்டின் நோக்கம் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகிறது.

முதல் 12 கடந்த 1/2

வகைகள்

சமீபத்திய தயாரிப்புகள்

எங்களை தொடர்பு கொள்ள

கும்பல்: +8615053412502
மின்னஞ்சல்: qyhsmachinery@163.com
சேர்: போஹாய் சாலை, துணை மாவட்ட அலுவலகம், கிங்யூன் கவுண்டி, டெஜோ சிட்டி, ஷாண்டோங் மாகாணம்

எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

அனுபவம் வாய்ந்த அணி

மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த தொழிலாளர்களின் குழுவுடன், உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான அறிவார்ந்த தீர்வுகளை வழங்குவதற்கான அனுபவம் எங்களுக்கு உள்ளது.

Wear Abrasion Resistant Alumina Ceramic Pipe Bend Elbow

பெரிய ஆதரவு

உங்கள் சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும், உங்கள் தேவைகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் பூர்த்தி செய்ய முன்மாதிரியான, விரைவான விநியோக சேவையை வழங்க நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம்.

Heat Wear Resistant Ceramic Lined Pipe Elbow

தரமான பொருட்கள்

எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் பொருட்கள் மிக உயர்ந்த தரமான தரங்களில் இருக்கும் என்று நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம் . 99% எங்கள் தயாரிப்புகளில் முதன்மையானது மற்றும் உள்நாட்டு.

High Chromium Cast Iron Wear Resistant Pipe

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு சிறப்பியல்பு

வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு நான்கு வகையான கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: ஆஸ்டெனிடிக், மார்டென்சிடிக், ஃபெரிடிக் மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல், ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
ஆஸ்டெனிடிக் இரும்புகள் குரோமியம் எஃகு கொண்டவை நிக்கல் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. அவை அறை வெப்பநிலையில் கூட அவற்றின் நுண் கட்டமைப்பை பராமரிக்கின்றன மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இது வீட்டு தயாரிப்புகள், கட்டுமானம், எல்.என்.ஜி தொட்டிகள், அணுசக்தி வசதிகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மார்டென்சிடிக் வகை என்பது ஆஸ்டெனைட்டை விரைவாக குளிர்விப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட ஒரு நுண் கட்டமைப்பாகும், மேலும் இது கடினத்தன்மை மற்றும் புத்திசாலித்தனத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு காரணமாக, இது தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கத்திகள் ஆகியவற்றிற்கு உள்ள கூறுகளைத் தாங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃபெரிடிக் வகை மலிவானது, ஏனெனில் அதில் நிக்கல் இல்லை, ஆனால் இது ஆஸ்டெனிடிக் வகையுடன் ஒப்பிடும்போது தாழ்வான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையின் குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது. அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவையில்லாத உட்புற சமையலறை உபகரணங்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வலிமையை பராமரிக்கும் போது குறைந்த வெப்பநிலையில் வெப்ப சிகிச்சையின் காரணமாக மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் வகை குறைந்த விலகலால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் ஏற்படும் பேக்கிங் விரிசல்கள் போன்ற வயது தொடர்பான சீரழிவுக்கு ஆளாகின்றன.

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு பயன்பாடுகள்

Heat Resistant Steel Grate Bar for Machinery Parts

பெரும்பாலான வகையான எஃகு, எஃகு அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் என்பதால் விரும்பத்தக்க பண்புகள் மற்றும் மகசூல் வலிமை கணிசமாகக் குறைகிறது. வெப்ப எதிர்ப்பு இரும்புகள் 500 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையை எதிர்க்கின்றன, அவற்றின் வலிமையையும் பிற பண்புகளையும் பராமரிக்கின்றன. இங்கே நாங்கள் வெப்ப எதிர்ப்பு இரும்புகளின் அடிப்படைகளையும் அவற்றின் முக்கிய பயன்பாடுகளையும் கோடிட்டுக் காட்டுவோம்.
வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது
உலோகக் கலவைகள், வெப்ப சிகிச்சை, திட தீர்வு மற்றும் மழைப்பொழிவு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு பலப்படுத்தப்படுகிறது. குரோமியம் அனைத்து வகையான வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு உள்ளது, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் கார்பூரைசேஷன் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. குரோமியம் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் எஃகு ஃபெரிடிக் செய்கிறது.
நிக்கல் சில நேரங்களில் வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு சேர்க்கப்படுகிறது, இது நீர்த்துப்போகக்கூடிய தன்மை, வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் கார்பூரைசிங் மற்றும் நைட்ரைடிங் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. நிக்கல் எஃகு ஆஸ்டெனிடிக் அணு கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. கார்பனை ஒரு வலுப்படுத்தும் உறுப்பாகவும், அலாய் கரைத்து, தீர்வு வலிமையை மேம்படுத்துவதாகவும் எஃகு சேர்க்கலாம்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழிலுக்கு வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு
எஃகு எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் ஒரு முக்கியமான பொருளாகும், இது தொழில்துறையின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் சந்தையில் இருந்து போக்குவரத்து வரை, கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தொழில்களில் வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு வைக்கப்படும் கோரிக்கைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன, அதாவது அவை கடுமையான சோதனையின் கீழ் சென்று உயர் தரமான புகழ்பெற்ற எஃகு ஆலைகளில் இருந்து வர வேண்டும்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் உள்ள சில பயன்பாடுகள் கட்டமைப்பு அல்லது வெப்ப அழுத்தங்கள், விரிசல் வளர்ச்சி, சோர்வு மற்றும் அரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும், அவை அடிக்கடி ஆய்வு செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு மிக அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது நிலையான எஃகு உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.
உலைகள் ஏன் வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு பயன்படுத்துகின்றன
தொழில்துறை உலைகள் அதிக வெப்பநிலை, வெப்பநிலை, உலர்த்துதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றில் கரைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை உலைகளுக்கு சில நேரங்களில் 3000 டிகிரி வரை வெப்பநிலை தேவைப்படலாம், அதாவது நிலையான எஃகு தேவைப்படும் அதிக வெப்பநிலையால் மோசமாக பாதிக்கப்படும்.
உலை பயன்பாடுகளில், வெப்பத்தின் வெளிப்பாடு நீடித்ததை விட இடைவிடாது இருக்கும். வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு குறுகிய நீளத்திலும் நீண்ட காலத்திலும் அதிக வெப்பநிலையை அடிக்கடி வெளிப்படுத்துவதை பொறுத்துக்கொள்ளும்.
குரோம் மோலி வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு
குரோம் மோலி என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு ஆகும், இது பெட்ரோ கெமிக்கல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான குரோமியத்தின் கலவை மற்றும் அதிகரித்த இழுவிசை வலிமைக்கு மாலிப்டினம் என்பது மிக அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
குரோம் மோலி ஒரு சிறந்த வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பல வெப்ப எதிர்ப்பு பொருட்களைக் காட்டிலும் நிறுவவும் நிர்வகிக்கவும் எளிதாகவும் அதிக செலவு குறைந்ததாகவும் அமைகிறது.
பல்வேறு தடிமன் மற்றும் அகலங்களில் கிடைக்கும் ஒரு பெரிய தேர்வு தொழில்களுக்கு மாஸ்டீல் குரோம்-மோலி எஃகு வழங்குகிறது, மேலும் அவை உள் விவரக்குறிப்பு மற்றும் வெட்டும் சேவைகளை வழங்குகின்றன. மாஸ்டீலின் பொருட்கள் முழுமையாகக் கண்டறியக்கூடியவை, புகழ்பெற்ற மூலங்களிலிருந்து வருகின்றன. வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு நன்மைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய, மேலும் விவரங்களுக்கு தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு பரந்த பயன்பாடு

தொழில்துறை உலை கட்டுமானம் (சுருள்கள் மற்றும் கம்பிகளின் வெப்ப சிகிச்சைக்கான ஹூட்-வகை உலை, எஃகு, எஃகு மற்றும் அல்லாத கனரக உலோகங்கள்), புஷர் உலை மற்றும் பல
வெளியேற்ற அமைப்புகள், எடுத்துக்காட்டாக, வெளியேற்ற முழங்கைகளுக்கான வாகனத் தொழிலில்

தொழில்கள்

எரியும் ஆலை

பீங்கான் தொழில்

நீராவி கொதிகலன்

கண்ணாடித் தொழில்

கூழ் தொழில்

வேதியியல் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்

எந்திரம் பொறியியலில் பல்வேறு பயன்பாடுகள்

ஹார்டிங் ஆலை

சிமென்ட் தொழில் (எடுத்துக்காட்டாக சுழலும் உருளை உலை)

உணவுத் தொழில்

அதிக வெப்பநிலை வரம்பில் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான வெப்பப் பரிமாற்றி

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு பராமரிப்பின் முக்கியத்துவம்

உங்களையும் உலோகத்தையும் பாதுகாக்க உங்கள் எஃகு சுத்தம் செய்யும் போது பொருத்தமான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க எப்போதும் நினைவில் கொள்ளுங்கள். பெரும்பாலான கிளீனர்களுக்கான குறிப்பிட்ட முன்னெச்சரிக்கைகள் அந்தந்த பொருள் பாதுகாப்பு தரவுத் தாள்களில் (எம்.எஸ்.டி) காணலாம். இருப்பினும், இந்த உதவிக்குறிப்புகள் பரந்த அளவிலான கவலைகளை உள்ளடக்கும்.

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு மீது ஒருபோதும் சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்:இது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், எஃகு கம்பளி, உலோக தூரிகைகள் மற்றும் கடுமையான சிராய்ப்பு கிளீனர்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது அல்ல. மென்மையான சிராய்ப்புகள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் வேலை செய்யக்கூடும். இருப்பினும், பரவலான பராமரிப்பைச் செய்வதற்கு முன், தெளிவற்ற இடத்தில் ஸ்பாட் சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உகந்த தோற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக எஃகு மேற்பரப்பில் உள்ள தானியங்கள் அல்லது மெருகூட்டல் போன்ற திசையில் சிராய்ப்புகளை பயன்படுத்தவும் நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

எப்போதும் பொருத்தமான பாதுகாப்பு கியரைப் பயன்படுத்துங்கள்:கண்ணாடிகள், கையுறைகள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு கியர் ஆகியவை தொழிலாளர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும், தடையற்ற பார்வையை வழங்கவும், துருப்பிடிக்காத மேற்பரப்புகளை தடையின்றி சுத்தம் செய்யவும் உதவும்.

காற்றோட்டமான சூழலில் எப்போதும் கிளீனர்களைப் பயன்படுத்துங்கள்:சுத்தம் செய்ய சோப்பு மற்றும் தண்ணீரை விட அதிகமாக தேவைப்பட்டால், காற்றோட்டமான சூழலில் கிளீனர்களைப் பயன்படுத்த மறக்காதீர்கள். தீப்பொறிகளை உள்ளிழுப்பது உடல்நல அபாயங்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடும்.

எப்போதும் அமிலத்திற்கு தண்ணீரைச் சேர்க்கவும், தண்ணீருக்கு அமிலம் அல்ல:வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு சுத்தம் செய்வதில் பயன்படுத்தப்படும் பல அமிலங்கள் அதிக காஸ்டிக் ஆகும். மெதுவாக தண்ணீருக்கு அமிலத்தைச் சேர்ப்பது தெறிப்பதைக் குறைக்கவும், காயத்தைத் தவிர்க்கவும் உதவும்.

சுத்தம் செய்வதற்கான பின்தொடர்தல் நடைமுறைகளை சரிபார்க்கவும்:மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பெரும்பாலான துப்புரவு முறைகளுக்கு ஒரு வெதுவெதுப்பான நீர் துவைக்க வேண்டும், சூடான சோப்பு மற்றும் நீர் அல்லது இரண்டையும் கொண்ட தனித்தனி சலவை தேவைப்படுகிறது.

வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகளின் வகைகள்

வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் வேதியியல் நிலைத்தன்மை, போதுமான வலிமை மற்றும் வாயு அரிப்பு-எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த இரும்புகளை அவற்றின் வேதியியல் கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பின் படி குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்கள், மார்டென்சிடிக் ஸ்டீல்கள் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல்கள் என வகைப்படுத்தலாம்.
குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்கள்- அதிக வெப்பநிலை மற்றும் போதுமான அரிப்பு எதிர்ப்பில் நல்ல இயந்திர பண்புகள் இருப்பதால், குறைந்த அலாய் இரும்புகள் கொதிகலன்களில் அழுத்தம் பகுதி பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைந்த அலாய் ஸ்டீலில் மிக சமீபத்திய முன்னேற்றம் 3CR-3W (MO) V ஸ்டீல்ஸின் வளர்ச்சியாகும், இது 2.25CR-1MO எஃகு மற்றும் 2.25CR-1.6W-VNB எஃகு ஆகியவற்றை விட அதிக க்ரீப் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.
பொதுவாக, சி.ஆர்-மோ லோ அலாய் ஃபெரிடிக் ஸ்டீல்கள் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலையில் கடினமானவை மற்றும் நீர்த்துப்போகின்றன மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல பலத்தை பராமரிக்கின்றன. துரதிர்ஷ்டவசமாக. தானிய எல்லைகளின் மைக்ரோ-வேதியியலில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் இம்ப்ரிட்ட்லேஷன் முக்கியமாக ஏற்படுகிறது, இது மனநிலை சிக்கலை என குறிப்பிடப்படுகிறது. வெப்பநிலை எம்ப்ரிட்மென்ட் என்பது கடினப்படுத்தாதது மற்றும் 350 டிகிரி சி முதல் 600 டிகிரி சி முதல் வெப்பநிலை வரம்பில் நீண்ட கால வெளிப்பாட்டின் விளைவாக பி, எஸ்.என் (டின்), மற்றும் எஸ்.பி.
12CR1MOV, 14CRMO4-5 (ISO 9328-2, 1991), 13CRMO4-5 (EN 10028-2, 1992), அல்லது 12C1.1 (ASTM A182-96) போன்றவற்றுடன் கூடிய STEELS INCOLESS INCOLESS INCOLCOSTERS. இந்த தரங்கள் பொதுவாக வெப்பநிலை வரம்பில் 500 டிகிரி சி முதல் 560 டிகிரி சி வரை சூப்பர் ஹீட் நீராவியை கொண்டு செல்ல பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களுக்கும், 10 எம்.பி.ஏ முதல் 15 எம்.பி.ஏ.
குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்களின் ஆரம்ப நுண் கட்டமைப்பு ஃபெரைட்-பெய்னைட் அல்லது ஃபெரைட்-பியர்லைட் ஆகும். பொதுவாக, CR-MO மற்றும் CR-W வெப்ப எதிர்ப்பு இரும்புகள் இயல்பாக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயல்பாக்குதல் என்பது ஏ 1 சமநிலை வெப்பநிலைக்கு மேலே வெப்பமடைவதைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு ஃபெரைட் ஆஸ்டெனைட்டுக்கு மாறுகிறது, பின்னர் காற்றில் குளிரூட்டுகிறது.
5 % Cr க்கும் குறைவான குறைந்த அலாய் இரும்புகளில், பைனைட் (அதிக இடப்பெயர்வு அடர்த்தி மற்றும் கார்பைடுகளைக் கொண்ட ஃபெரைட்), பலகோண ஃபெரைட் அல்லது இந்த இரண்டு கூறுகளின் கலவையானது பிரிவு அளவைப் பொறுத்து உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. அவற்றின் க்ரீப் வலிமை வளிமண்டலங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அவை நிலையான அலாய் கார்பைடுகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குவதைத் தொடர்ந்து பெறப்பட்ட இடைநிலை சேர்மங்கள், பின்னர் மிகவும் கடுமையான மனநிலைக்கு உட்பட்டவை (பல மணி நேரம் சுமார் 700 டிகிரி).

வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு வெப்ப வெப்ப எதிர்ப்பு

செயல்திறனை எவ்வாறு அளவிடுவது
இருப்பினும், வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு முக்கிய கூறு அதிக வெப்பநிலையில் அதன் ஆயுள் ஆகும், இது பல்வேறு வழிகளில் அளவிடப்படலாம். அதிக வெப்பநிலையில் எஃகு செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான ஒரு வழி, யுடிஎஸ் மற்றும் ஒய்.எஸ்ஸை உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அளவிடுவது, பொதுவாக 1200 எஃப் க்கும் அதிகமாகும். பல வெப்ப எதிர்ப்பு இரும்புகள் 30-50KSI இன் 1400F இல் ஒரு UTS மற்றும் 30KSI வரை ஒரு YS ஐ வைத்திருக்க முடியும். பொதுவாக, போதுமான உயர் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட உலோகக்கலவைகள் இந்த வகை வெப்பநிலை இழுவிசை மற்றும் மகசூல் வலிமையின் சிறந்ததைச் செய்கின்றன, இதில் எச்.எல், ஹெச்பி, எச்.யூ மற்றும் எச்.கே. இந்த பிரிவில் உலோகக் கலவைகள் பொதுவாக ஒரு முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. கலப்பு கூறுகளின் அதிக இருப்பு காரணமாக, இந்த உலோகக் கலவைகளும் அதிக விலை கொண்டவை.
வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு செயல்திறன் அளவிடப்படும் மற்றொரு வழி, அதன் தவழும் மன அழுத்த சிதைவு வலிமையின் அடிப்படையில். வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்புகளில் க்ரீப் மிகவும் பொதுவானது. அறிமுகமில்லாதவர்களுக்கு, க்ரீப் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் சிரமமாக இருக்கும் வார்ப்புகளுக்கு ஏற்படும் மன அழுத்தமாகும். க்ரீப் முழுவதைத் தடுப்பது சாத்தியமில்லை என்றாலும், பெரும்பாலான வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு உலோகக்கலவைகள் க்ரீப்பின் விளைவை ஓரளவிற்கு குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது வார்ப்பின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது. க்ரீப் மிகவும் சிக்கலானதாக மாறும் இடத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் அது வார்ப்பு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் வார்ப்பின் வலிமை சமரசம் செய்யப்படுவதால் எலும்பு முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது ஒரு உயர்ந்த வெப்பநிலை இழுவிசை சோதனையில் வரையறுக்கப்பட்ட பண்புகளுக்குக் கீழே எலும்பு முறிந்தது.

அலாய் தேர்வு
வார்ப்பு வடிவமைப்பிலும், அலாய் தேர்விலும் க்ரீப்பைக் கணக்கிடலாம், ஒரு பொறியாளர் ஒரு வார்ப்பு வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இது க்ரீப் ஏற்பட்டால், வார்ப்பு தொடர்ந்து செய்ய அனுமதிக்கும், மேலும் க்ரீப்பிற்கு அதிக எதிர்ப்பு தெரிவிக்கும் ஒரு அலாய் தேர்ந்தெடுக்கலாம். அலாய் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, ஒரு பொறியியலாளர் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் செயல்முறையை மெதுவாக்கும் ஒரு அலாய் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் மற்றும் அதிக சிதைவு மன அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது, பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் ஒன்று அல்லது மற்றொன்றுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. சிதைவு கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, ஒரு முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்கு குறைந்தது 30% நிக்கல் மற்றும் 15% குரோம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட அலாய் கொண்டு செல்வது சிறந்த பந்தயம், HT, HU மற்றும் HP ஆகியவை சிறந்த எடுத்துக்காட்டுகள். எச்.கே போன்ற சில இரும்பு-குரோமியம்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகளும் இந்த அரங்கில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.
சிதைவு அழுத்தத்திற்கு வரும்போது, கார்பன் உள்ளடக்கத்தை 0.3-0.7% வரம்பில் கட்டுப்படுத்துவது மிக முக்கியமான மாறியாக இருக்கும். 0.3-0.7% கார்பன் வரம்பில், 0.2% மற்றும் அதற்குக் குறைவானவற்றை விட உலோகம் சிதைவு அழுத்தங்களுக்கு மிகவும் எதிர்க்கும். பிற கலப்பு கூறுகளும் முக்கியம், குறிப்பாக ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பை உருவாக்க போதுமான நிக்கல் (குறைந்தது 18%, முன்னுரிமை 22%+) மற்றும் ஒரு குரோமியம் உள்ளடக்கம் 15%க்கும் அதிகமானவை, எச்.கே, எச்.என் மற்றும் ஹெச்பி ஆகியவை தரமான எடுத்துக்காட்டுகள். மிகவும் சிதைவு எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகளில் சில டங்ஸ்டன் அல்லது நியோபியம் போன்ற சிறப்பு கலவைக் கூறுகளின் சில உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டிருக்கும், இருப்பினும் கார்பன் உள்ளடக்கம் கட்டுப்படுத்த மிகவும் பயனுள்ள மாறியாக உள்ளது.

ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்ப்பது
எஃகு எஃகு மற்றொரு விசை அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்பு. இந்த காரணத்திற்காக, அதிக வெப்பநிலையில் இரும்பு ஆக்சைடு உருவாவதை எதிர்க்க வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு குறைந்தபட்சம் 12% குரோமியத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதிக குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளடக்கம் மூலம் மேலும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைப் பெறலாம்.

வெப்ப சோர்வு
ஒரு வார்ப்பு வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் அல்லது அதிர்ச்சிக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு அலாய் தேர்வுக்கு வரும்போது அதுவும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒரு வார்ப்பில் வெப்ப சோர்வு அளவிட ஒரு சிறந்த வழி இல்லை, வெப்ப சோர்வு சோதனைகள் உள்ளன, ஆனால் அவை யதார்த்தத்திற்கு பெரிதும் கொண்டு செல்வதில்லை.

கார்பூரைசேஷனை எவ்வாறு எதிர்ப்பது
கார்பூரைசேஷன் எதிர்ப்பு என்பது செய்ய வேண்டிய மற்றொரு கருத்தாகும், குறிப்பாக வணிக வெப்ப சிகிச்சை போன்ற பயன்பாட்டில் ஈடுபடும் வார்ப்புகளுக்கு. அதிக நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கங்கள் பெரும்பாலும் கார்பன் ஊடுருவலுக்கு உலோகத்தின் எதிர்ப்பை வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் அதிகரிக்கின்றன. கார்பூரைசேஷன் எதிர்ப்பிலும் சிலிக்கான் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, சிலிக்கானில் சிறிய அதிகரிப்பு கார்பன் ஊடுருவலை எதிர்ப்பதற்கான அலாய் திறனில் கடுமையான வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும், பொதுவாக கார்பூரைசேஷனை எதிர்க்கும் வார்ப்புகளில் 2% சிலிக்கான் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பூரைசேஷனை எதிர்ப்பதற்காக பிற கலப்பு கூறுகள் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன, இருப்பினும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை மற்றும் அவற்றின் செயல்திறன் விவாதத்திற்குரியது.
பிற பரிசீலனைகள்
அரிதான சந்தர்ப்பங்களில், எஃகு வார்ப்புகளில் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தும் அதிக சல்பர் சூழலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உயர் நிக்கல் உள்ளடக்க வெப்ப எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் அவற்றின் முழு ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பின் காரணமாக அதிக கந்தக சூழலில் அரிப்புக்கு மிகவும் வாய்ப்புள்ளது, எனவே முற்றிலும் ஃபெரிடிக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் பொதுவாக ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.

எங்கள் தொழிற்சாலை

கிங்யூன் ஹாங்ஷெங் மெஷினரி பார்ட்ஸ் கோ., லிமிடெட். தியான்ஜின் துறைமுகத்திலிருந்து 80 கிலோமீட்டர் தொலைவில், பிண்டே எக்ஸ்பிரஸ்வேயில் இருந்து 5 கிலோமீட்டர் தொலைவில் உள்ள ஷாண்டோங் மாகாணத்தின் டெஜோ, கிங்யூன் போஹாய் பொருளாதார மேம்பாட்டு மண்டலத்தில் அமைந்துள்ளது. போக்குவரத்து மிகவும் வசதியானது. இது அறிவியல் ஆராய்ச்சி, செயலாக்கம், உற்பத்தி, இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி வர்த்தக ஷாண்டோங் பாலிமரைசேஷனை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு விரிவான நிறுவனமாகும்.

கேள்விகள்

கே: வெப்ப எதிர்ப்பிற்கு சிறந்த எஃகு எது?

ப: எஃகு

துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோகக்கலவைகள் அரிப்பு மற்றும் வெப்பத்திற்கான எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன, இது விண்வெளி, வாகன மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்கள் மற்றும் அழுத்தம் கப்பல்கள், நீராவி விசையாழிகள், கொதிகலன்கள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகள் போன்ற குறிப்பிட்ட பகுதிகளிலும் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.

கே: வெப்ப எதிர்ப்பு இரும்புகள் என்றால் என்ன?

ப: பெரும்பாலான வகையான எஃகு, எஃகு அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் என்பதால் விரும்பத்தக்க பண்புகள் மற்றும் மகசூல் வலிமை கணிசமாகக் குறைகிறது. வெப்ப எதிர்ப்பு இரும்புகள் 500 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையை எதிர்க்கின்றன, அவற்றின் வலிமையையும் பிற பண்புகளையும் பராமரிக்கின்றன.

கே: எந்த உலோகம் மிகவும் வெப்ப-எதிர்ப்பு?

ப: டான்டலம் கார்பைடு மற்றும் ஹாஃப்னியம் கார்பைடு பொருட்கள் கிட்டத்தட்ட 4000 டிகிரி செல்சியஸின் வெப்பநிலையைத் தாங்கும் என்பதை ஆராய்ச்சியாளர்கள் கண்டுபிடித்துள்ளனர். இந்த பொருட்கள் விண்கலத்தை விட்டு வெளியேறுவதிலிருந்தும், வளிமண்டலத்தில் மீண்டும் நுழைவதிலிருந்து உருவாகும் தீவிர வெப்பத்தைத் தாங்கவும் உதவும்.

கே: அதிக வெப்பநிலையில் எந்த எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ப: பெரும்பாலான ஆஸ்டெனிடிக் இரும்புகள், குறைந்தது 18%குரோமியம் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டவை, 870 டிகிரி வரை வெப்பநிலையிலும், 309, 310 மற்றும் 2111HTR (UNS S30815) தரங்களாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். பெரும்பாலான மார்டென்சிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் ஸ்டீல்கள் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே குறைந்த பயனுள்ள இயக்க வெப்பநிலை.

கே: தீவிர வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பொருள் என்ன?

கே: எந்த வகை எஃகு வெப்ப சிகிச்சையளிக்க முடியாது?

ப: துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் பொதுவான வெப்ப-எதிர்ப்பு தரங்கள் 309 மற்றும் 310 ஆகும், அவை அதிக அளவு குரோமியம் மற்றும் நிக்கலைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் 2000 டிகிரி எஃப் (1093 டிகிரி) வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும். 321, 347, மற்றும் 330 போன்ற பிற தரங்கள் வெப்ப-எதிர்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு நல்ல விருப்பங்கள்.

வெப்ப-சிகிச்சையளிக்க முடியாத (குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல்கள்):குறைந்த கார்பன் எஃகு உருவாக்க எளிதானது, ஆனால் வெப்ப சிகிச்சையால் பலப்படுத்த முடியாது. இருப்பினும், அதன் பண்புகளை மேம்படுத்த குளிர்ச்சியாக இருக்கும்.

கே: மிகவும் தீ எதிர்ப்பு எஃகு எது?

A: துருப்பிடிக்காத எஃகு

துருப்பிடிக்காத எஃகு எரியாததால், தீப்பிழம்புகளின் பரவலைப் பரப்புவதற்கு இது உதவ முடியாது, இது கட்டிட கட்டுமானத்திற்கு வரும்போது குறிப்பாக பொருத்தமானது. தீப்பிழம்புகள் மற்றும் வெப்பத்தின் பரவலை எதிர்ப்பதுடன், எஃகு உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றத்தை வலுவாக எதிர்க்கிறது.

கே: ஸ்டீல் அல்லது டைட்டானியம் அதிக வெப்ப-எதிர்ப்பு?

ப: குறைந்த எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், டைட்டானியம் எஃகு விட சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். இது விண்வெளி, மருத்துவ சாதனங்கள், ரசாயன செயலாக்கம், கடல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த டைட்டானியத்தை ஏற்றது.

கே: வெப்பத்தை எதிர்க்கும்படி எஃகு என்ன சேர்க்கப்படுகிறது?

ப: குரோமியம் (எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொடுக்கும்) மற்றும் மாலிப்டினம் (அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பிற்கு) ஆகியவற்றின் கலவையானது, இந்த எஃகு உயர் வெப்பநிலை வேலை சூழல்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

கே: சூடான எஃகு என்ன அழைக்கப்படுகிறது?

ப: வெப்பநிலை என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சையாகும், இது கடினமான, உடையக்கூடிய இரும்புகளின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் அவை செயலாக்கத்தின் போது வைத்திருக்க முடியும். உலோகமானது அலாய் பொறுத்து குறைந்த முக்கியமான வெப்பநிலை என்று அழைக்கப்படும் வெப்பநிலையை அடைய வேண்டும், இந்த வெப்பநிலை 400-1,300˚F முதல் இருக்கும்.

கே: சூடான எஃகு என்ன அழைக்கப்படுகிறது?

ப: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு என்பது எஃகு ஆகும், இது மிக அதிக வெப்பநிலையில் உருட்டப்படுகிறது. சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு என்பது எஃகு ஆகும், இது மிக அதிக வெப்பநிலையில் உருட்டப்படுகிறது-1,700˚F க்கு மேல், இது பெரும்பாலான இரும்புகளுக்கான மறு-படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு மேலே உள்ளது.

கே: 304 அல்லது 409 எஃகு சிறந்ததா?

A: 409 எஃகு 90% இரும்பைக் கொண்டிருக்கலாம், அதாவது ஒரு காந்தம் அதில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மற்றும் துருப்பிடிக்கக்கூடிய வாய்ப்புகள் . 304 எஃகு என்பது வெளியேற்ற பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிக உயர்ந்த தரமான பொருள் மற்றும் மிகக் குறைந்த அளவிலான இரும்பைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு காந்தம் அதில் ஒட்டாது.

கே: லேசான எஃகு அதிக வெப்பத்தைத் தாங்க முடியுமா?

ப: லேசான எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.16 % முதல் 0.29 % வரை அதிகபட்சம் 1450 டிகிரி முதல் 1520 டிகிரி வரை ஒப்பீட்டளவில் அதிக உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது. லேசான எஃகு விட அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்புகள், குறைந்த உருகும் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன.

கே: எஃகு வெப்பத்தை சகித்துக்கொள்கிறதா?

ப: அதன் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளடக்கம் காரணமாக, தரம் 330 எஃகு 2,000 டிகிரி பாரன்ஹீட் வரை வெப்பநிலையை நம்பிக்கையுடன் சகித்துக்கொள்ளும். இருப்பினும், மிகப் பெரிய ஆயுட்காலம், தரம் 330 உலோகக் கலவைகளை அதிகபட்சமாக 1,900 டிகிரி பாரன்ஹீட் வெப்பத்திற்கு வெளிப்படுத்த மட்டுமே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கே: தீ குழிக்கு என்ன எஃகு நல்லது?

ப: எஃகு

எஃகு என்பது தீ குழிகளுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும், ஏனெனில் இது நீடித்த, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு.

கே: எஃகு எவ்வாறு தீயை எதிர்க்கிறது?

ப: மிகவும் பிரபலமான தீயணைப்பு முறைகளில் ஒன்று, உள்ளார்ந்த பூச்சு பயன்படுத்துவதாகும். இந்த பூச்சுகள் கட்டமைப்பு எஃகு உறுப்பினர்களுக்கு ஒரு தீயணைப்பு பூச்சு வழங்குகின்றன, இது நெருப்பால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெப்பத்திற்கு நிற்க உதவுகிறது. இந்த பூச்சுகள் 100 மடங்கு தடிமன் வரை விரிவடைந்து எஃகு மற்றும் நெருப்புக்கு இடையில் ஒரு இடையகத்தை உருவாக்குகின்றன.

கே: வெப்பமடையும் போது எஃகு ஏன் நீலமாகிறது?

ப: உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உருவாகும் மெல்லிய ஆக்சைடு அடுக்கு காரணமாக எஃகு நீல நிறமாக மாறும். மெல்லிய படம் ஒளி அலைகளில் தலையிடுகிறது, இது மற்றவர்களைக் குறைக்கும் போது சில அலைநீளங்களை மேம்படுத்துகிறது.

கே: சூப்பர் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பொருள் என்ன?

கே: 2000 டிகிரி வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருள் என்றால் என்ன?

ப: 2000 டிகிரி தீயை உடைக்கவோ அல்லது உருகவோ இல்லாமல் தாங்கக்கூடிய ஒரு பொருள் பயனற்ற பொருள். இந்த வகை பொருள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக தொழில்துறை மற்றும் கட்டுமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது சூளைகள், உலைகள் மற்றும் நெருப்பிடங்களுக்கான புறணி.

கே: அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு என்ன எஃகு உள்ளது?

சீனாவில் முன்னணி வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்களில் ஒருவராக நாங்கள் நன்கு அறியப்பட்டிருக்கிறோம். எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து குறைந்த விலையில் வாங்க அல்லது மொத்த உயர்தர வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு வாங்க தயங்க. மேற்கோளுக்கு, இப்போது எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.