FRP இழுவிசை வெளியேற்றத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையின் உற்பத்தி செயல்முறையின் அறிமுகம்

இழுப்பு மற்றும் வெளியேற்ற மோல்டிங் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுவது பிசின் மற்றும் கண்ணாடி இழை மற்றும் இழுவை சக்தியில் உள்ள பிற பொருட்களைக் குறிக்கிறது, வெப்ப குணப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு, ஒரு செயல்முறையின் அழுத்தம் வெளியேற்றும் மோல்டிங். எஃப்ஆர்பி சதுர குழாய், ரவுண்ட் பைப், சேனல் எஃகு, ஐ-ஸ்டீல் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் எஃப்ஆர்பி காவலர் போன்ற பிரதிநிதி தயாரிப்புகள். கண்ணாடி ஃபைபர் நூல் துணி சட்டகத்திலிருந்து வழிநடத்தும் பிறகு, நெய்யை வடிகால் வழியாக பிசின் கலவை சேமிப்பு தொட்டியில் ஊறவைப்பதற்காக, பின்னர் அதனுடன் தொடர்புடைய அச்சுக்குள், அதிகப்படியான பிசின் மற்றும் குமிழ்கள் வெளியேற்றப்பட்டு, இறுதியாக குணப்படுத்த மீண்டும் சூடாக்கப்படுகின்றன. குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் தொடர்ந்து டிராக்டரால் அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு வெட்டு இயந்திரத்தின் நிலையான நீளத்தால் துண்டிக்கப்படுகின்றன. இது மற்ற மோல்டிங் செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டது, வெளிப்புற சக்தி இழுவை மற்றும் வெளியேற்ற மோல்டிங் ஆகியவற்றின் தேவை, எனவே இது புல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
எஃப்.ஆர்.பி வரைதல் வெளியேற்ற மோல்டிங் செயல்முறையின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு: கண்ணாடி இழை பொருள் ஊறவைத்த பிசின் முன் வடிவமைத்தல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கை முழுமையாக குணப்படுத்தும் இழுவை வெட்டுதல் எஃப்ஆர்பி வரைதல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுயவிவர தயாரிப்புகள்.
எஃப்ஆர்பி எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் ஆறு முக்கிய காரணிகள் உள்ளன: ஏ, வலுவூட்டப்பட்ட பொருள் பரிமாற்ற அமைப்பு, அதாவது துணி சட்டகம், துணி சாதனம், உணர்ந்த பிரேம் மற்றும் தெரிவிக்கும் சாதனம்; பி, பிசின் மூழ்கியது அமைப்பு, பிசின் கலவையில் பிசின் தவிர பல துணைப் பொருட்கள் உள்ளன; சி, முன் வடிவமைத்தல் அமைப்பு மற்றும் அச்சு சாதனம், வெவ்வேறு வகையான எஃப்ஆர்பி தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; டி, இழுவை சாதனம் தயாரிப்பை உருவாக்குவதில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது; e, வெட்டும் சாதனம்; சிறந்த சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து தயாரிப்புகளுக்காக தயாரிப்பு குறைக்கப்படுகிறது. இழைகளை அறிமுகப்படுத்த இரண்டு வழிகள் உள்ளன: உள் வரைதல் மற்றும் வெளிப்புற வரைதல். நூல் டிரம்ஸின் உள் சுவரிலிருந்து இழை வரையப்படும்போது, ஃபைபர் சரி செய்யப்படுகிறது, ஆனால் ஃபைபர் திருப்பத்தை உருவாக்க முறுக்கப்படுகிறது. வெளிப்புற சுவரிலிருந்து இழை வழிவகுக்கும் போது, முன்னணி எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், ஃபைபர் பதற்றத்தை சிறப்பாக கட்டுப்படுத்தவும் சுழலும் மாண்ட்ரெல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தயாரிப்பு ஒரு நல்ல அழுத்தம் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதற்காக சில சிறப்பு சுயவிவர தயாரிப்புகளை உருவாக்க, கண்ணாடி ஃபைபர் நூலைப் பயன்படுத்துவதோடு கூடுதலாக கண்ணாடி இழை துணி அல்லது கண்ணாடி இழை மற்றும் பிற தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். எஃப்ஆர்பி மையவிலக்கு விசிறியின் ஷெல் மற்றும் தூண்டுதலை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய வலுவூட்டல் பொருள் போல கண்ணாடி இழை உணரப்பட்டது.
ஃபைபர் மற்றும் ஃபீல் போன்ற வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களின் மூழ்கியது பிசின் கலவையுடன் சேமிப்பு தொட்டியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இரண்டு வழிகள் உள்ளன: A. வலுவூட்டப்பட்ட பொருளை அழுத்தவும்; நூல் கிளம்ப், நூல் துளை மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பொருளின் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் திசை மூலம் மூழ்கும் முறை எளிமையானது மற்றும் எளிதானது. (FRP உயர் அழுத்த விசிறி) b. பிசின் கலவையால் நிரப்பப்பட்ட நீர்த்தேக்கத்தை உருவாக்குங்கள்; பெருகிய முறையில் சிக்கலான தயாரிப்பு கட்டமைப்பைக் கொண்டு, நேரான பள்ளம் மூழ்கும் முறையின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் பொதுவானதாகி வருகிறது. வெற்றிட பம்ப் அமைப்பு மூலம், பிசின் திரவத்தின் தொடர்ச்சியான வருவாய் உணரப்படுகிறது, இது வலுவூட்டப்பட்ட பொருளின் நல்ல மூழ்குவதை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், இழைகளின் ஏற்பாட்டையும் சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் உணர்ந்தது, மேலும் எதிர்பார்த்த ஏற்பாட்டை உணர எளிதானது. (FRP விசிறி தூண்டுதல்)
உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தியில் பல விவரங்களை மீண்டும் மீண்டும் பரிசீலிக்க வேண்டியது அவசியம், அதாவது வலுவூட்டல் பொருளின் மூழ்கியது மிக முக்கியமான படியாகும்.