நொறுக்கி தொழில்துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், நொறுக்கி உற்பத்தியாளர்கள் புதிய வளர்ச்சி மற்றும் புதுமை யோசனைகளைத் தேடுகிறார்கள், மேலும் க்ரஷர் க்ரஷர் சுத்தி தலையின் உடைகள்-எதிர்ப்பு பகுதிகள் ஒரு முக்கிய இலக்காக மாறிவிட்டன. எடுத்துக்காட்டாக, ஹேமர் க்ரஷரின் சுத்தியல் தலை அணியவும் அணியவும் பாதிக்கப்படக்கூடியது, இது வேலை செய்யும் செயல்பாட்டில் தீவிரமான உடைகளை ஏற்படுத்துவது எளிது, இது உபகரணங்களின் வேலை செயல்திறனை பாதிக்கும். க்ரஷரின் சுத்தியல் தலையின் செயல்திறனை வலுப்படுத்துவதற்காக, சுத்தியல் உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து புதுமைப்படுத்துகிறார்கள். க்ரஷர் ஹேமரை நடிக்க அதிக குரோமியம் அலாய் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பை அதிக உடைகள்-எதிர்க்கும்.
க்ரஷர் ஹேமர் பாகங்களை அணிவது எளிதானது, உடைகள் தீவிரமாக இருந்தால் உபகரணங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கும், எனவே உயர் குரோமியம் அலாய் பொருளின் சுத்தியலைத் தேர்வுசெய்க. உயர் குரோமியம் அலாய் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் அதன் பெரும் கடினத்தன்மை மற்றும் பெரிய வெளியேற்ற அழுத்தம் அல்லது தாக்க சுமைகளின் கீழ் மேற்பரப்பில் கடினப்படுத்துதல். இருப்பினும், உயர் குரோமியம் அலாய் மூலம் செய்யப்பட்ட நொறுக்கி சுத்தி எந்தவொரு பொருளையும் நசுக்குவதற்கு ஏற்றதல்ல. குறைந்த குரோமியம் அலாய் கடினத்தன்மை நிலக்கரியை நசுக்குவது போன்றது. உயர் குரோமியம் அலாய் செயல்திறனை முழுமையாக இயக்க முடியாது, மேலும் குறைந்த கடினத்தன்மை பொருட்களைப் போல அணிவது மிகவும் எளிதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக சுத்தியலின் குறுகிய சேவை வாழ்க்கை ஏற்படுகிறது.
உயர் குரோமியம் அலாய் மூலம் செய்யப்பட்ட நொறுக்கி சுத்தி நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் இருப்பதைக் காணலாம். க்ரஷர் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பயனர்கள் தங்களுக்கு ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், இதனால் அதன் செயல்திறனை அதிக அளவில் விளையாடுவதற்கும், சாதனங்களின் வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும்.
உடைகள்-எதிர்ப்பு சுத்தி வார்ப்புகளுக்கு பல வகையான வருடாந்திர முறைகள் உள்ளன, அவற்றில் முழுமையான வருடாந்திர மற்றும் முழுமையற்ற வருடாந்திர அடங்கும். இரண்டு முறைகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
உடைகள்-எதிர்ப்பு சுத்தியலின் முழுமையான வருடாந்திரமானது, வார்ப்பு எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதும், பின்னர் கிட்டத்தட்ட சீரான கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்கு முழுமையான ஆஸ்டெனிடைசிங் செய்தபின் மெதுவாக அதை குளிர்விப்பதும் ஆகும். அசல் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்றுவதற்கான ஒரு வருடாந்திர முறை இது. கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் எஃகு ஆகியவற்றின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் அல்லது பிளாஸ்டிக் வேலை திறன் மற்றும் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு முடிந்தவரை மென்மையாக்குவதற்கும் முழுமையான அனீலிங் மிகவும் பொதுவான வருடாந்திர முறையாகும். வருடாந்திரத்தை மட்டுமே நாம் சொன்னால், நாங்கள் பொதுவாக முழுமையான வருடாந்திரத்தைக் குறிப்பிடுகிறோம். குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் ஹைபரூட்டெக்டோசிஸ் ஆகியவை முழுமையான வருடாந்திரத்திற்கு பொருத்தமானவை அல்ல. வருடாந்திரத்திற்குப் பிறகு குறைந்த கார்பன் எஃகு வார்ப்புகளின் கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, இது வெட்டுவதற்கு உகந்ததல்ல. வெப்பம் மற்றும் மெதுவான குளிரூட்டல் வருடாந்திரத்தின் போது ஹைபரூட்டெக்டாய்டு எஃகு வார்ப்புகளின் இரண்டாம் நிலை சிமென்டைட் மழைப்பொழிவு வார்ப்புகளின் வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மையை கணிசமாகக் குறைக்கும். உடைகள்-எதிர்ப்பு சுத்தியலின் முழுமையற்ற வருடாந்திரமானது, பொறியியல் எஃகு, குறைந்த அலாய் எஃகு மற்றும் நடுத்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு ஆகியவற்றின் மிகச்சிறந்த வருடாந்திரத்தின் நுண் கட்டமைப்பை மறுகட்டமைப்பது, இது வார்ப்புகளின் தானியத்தை நன்றாகவும் நுண் கட்டமைப்பு சீருடையாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்க கடினமாக்குகிறது.
