மாங்கனீசு எஃகு (உயர் மாங்கனீசு எஃகு)
சீனா பிராண்டில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் மாங்கனீசு எஃகு மற்றும் அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கம்: குறைந்த தாக்க பாகங்களுக்கு ZGMN13-1 (C 1.10%~ 1.50%), சாதாரண பகுதிகளுக்கு ZGMN13-2 (C1.00%~ 1.40%), சாதாரண பகுதிகளுக்கு, ZGMN13-3 (C0.90%~ 1.30%) சிக்கலான பகுதிகளுக்கு ZGMN13-4. மேற்கண்ட நான்கு வகையான தர இரும்புகளின் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் 11.0%~ 14.0%ஆகும்.
தாக்க சுமையின் குளிர் சிதைவின் போது, இடப்பெயர்வு அடர்த்தி, இடப்பெயர்வு விநியோகம், இடப்பெயர்வு பிளக் படிவு மற்றும் இடப்பெயர்வு மற்றும் கரைப்பான் அணுக்களின் தொடர்பு ஆகியவற்றால் எஃகு பலப்படுத்தப்படுகிறது. கடினப்படுத்துதலை செயலாக்க இது ஒரு முக்கிய காரணம். மற்றொரு முக்கியமான காரணம் என்னவென்றால், உயர் மாங்கனீசு ஆட்டனைட்டின் அடுக்கு பிழை ஆற்றல் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது சிதைவின் போது அடுக்கு பிழையை அடுக்கி வைப்பதற்கான வாய்ப்புகள் உள்ளன, இதனால் ε மார்டென்சைட் உருவாக்கம் மற்றும் சிதைவு இரட்டை உற்பத்தி ஆகியவற்றிற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. வழக்கமான உயர் மாங்கனீசு எஃகின் சிதைவு கடினப்படுத்தும் அடுக்கில் அதிக அடர்த்தி இடப்பெயர்வு, இடப்பெயர்வு படிவு மற்றும் சிக்கலானது பெரும்பாலும் காணப்படுகின்றன. மார்டென்சைட் மற்றும் சிதைந்த இரட்டை தோற்றம் எஃகு சிதைப்பது கடினம், குறிப்பாக பிந்தையது மிகவும் முக்கியமானது. மேற்கண்ட காரணிகள் உயர் மாங்கனீசு எஃகு கடினப்படுத்தும் அடுக்கு அதிக அளவில் பலப்படுத்துகின்றன, மேலும் கடினத்தன்மை பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகிறது.
உயர் மாங்கனீசு எஃகு கடினப்படுத்த எளிதானது, எனவே செயலாக்குவது கடினம், பெரும்பாலான வார்ப்புகள், மிகக் குறைந்த அளவு மோசடி முறை செயலாக்க. உயர்-மங்கானிய எஃகு வார்ப்பு செயல்திறன் சிறந்தது. எஃகு உருகும் புள்ளி குறைவாக உள்ளது (சுமார் 14 () () பட்டம்), திரவத்தின் வெப்பநிலை இடைவெளி மற்றும் எஃகு திடமான கோடு சிறியது (சுமார் 50 டிகிரி), எஃகு வெப்ப கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது, எனவே உருகிய பணப்புழக்கம் நல்லது, மோல்டிங்கை ஊற்ற எளிதானது. உயர் மாங்கனீசு எஃகு கம்பி விரிவாக்க குணகம் தூய இரும்பை விட 1.5 மடங்கு மற்றும் கார்பன் எஃகு விட 2 மடங்கு ஆகும். ஆகையால், வார்ப்பின் போது தொகுதி சுருக்கம் மற்றும் கம்பி சுருக்கம் பெரியவை, இது மன அழுத்தம் மற்றும் விரிசலுக்கு ஆளாகிறது.
உயர் மாங்கனீசு எஃகு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, கலப்பு, மைக்ரோஅல்லோயிங், கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்க சரிசெய்தல் மற்றும் மழைப்பொழிவு வலுவூட்டல் சிகிச்சை குறித்து பல ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை உற்பத்தி நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மீசோஸ்டேடிக் ஆஸ்டெனிடிக் மாங்கனீசு எஃகு தோற்றம் எஃகு கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கத்தை வெகுவாகக் குறைத்து, எஃகு சிதைவு மற்றும் வலுவூட்டல் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது, இது உயர் மற்றும் குறைந்த தாக்க சுமைகளின் பணி நிலைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், இது உயர் மாங்கனீசு எஃகு புதிய வளர்ச்சியாகும்.
(2) காந்த எஃகு இல்லை. இந்த வகையான எஃகு 17% க்கும் மேற்பட்ட மாங்கனீசு கொண்டுள்ளது, மேலும் கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 1.0% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் மோட்டார் துறையில் பாதுகாப்பு மோதிரங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு அடர்த்தி சுமார் 7.87 ~ 7.98 கிராம்/செ.மீ 3 ஆகும். கார்பன் மற்றும் மாங்கனீஸின் அதிக உள்ளடக்கம் காரணமாக, எஃகு வெப்ப கடத்துத்திறன் மோசமாக உள்ளது. வெப்ப கடத்துத்திறன் 12.979W / (மீ டிகிரி), கார்பன் எஃகு 1/3 ஆகும். எஃகு ஆஸ்டெனிடிக் திசு மற்றும் காந்த பண்புகள் இல்லாததால், அதன் காந்த கடத்துத்திறன் μ 1.003 முதல் 1.03 (எச்/மீ) ஆகும்.
