போலந்து நிலையான உயர் மாங்கனீசு எஃகு வேதியியல் கலவை
பி.என் 83160

|
எஃகு தரம் |
வேதியியல் கலவை தர பின்னம் (%) |
|||||
|
C |
எம்.என் |
எஸ்.ஐ. |
S |
P |
வேறு |
|
|
L120G13 |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
0.03 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
0.10 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
சி.ஆர்: 1.0 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
|
L120G13H |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
0.03 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
0.10 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
சி.ஆர்: 0.6-1.3 |
|
L120G13T |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
0.03 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
0.10 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
சி.ஆர்: 1.0 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ |
உயர் மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்பு தாக்கம் இடைமறிப்பு மற்றும் சுருக்க அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது, உலோக மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் சிதைவைக் கொண்டுள்ளது, விரைவாக மார்டென்சைட் மற்றும் ε கட்டத்தை செயலாக்க மற்றும் தூண்டுகிறது, இதனால் கடினமான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, மேலும் நோயாளியின் பகுதி இன்னும் ஆஸ்டெனிடிக் திசுக்களாக உள்ளது. மேற்பரப்பு அடுக்கின் கடினத்தன்மை சுமார் 200 எச்.பி. முதல் 500 எச்.பி. மேற்பரப்பு படிப்படியாக தேய்ந்து போகும்போது, பாதிப்பு சுமைகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் தொடர்ச்சியாக ஹார்டிங் அடுக்கு உள்நோக்கி உருவாகிறது. குறைந்த தாக்க சுமை மற்றும் குறைந்த அழுத்த உடைகள் விஷயத்தில், உயர் மாங்கனீசு எஃகு உடைகள் எதிர்ப்பு பெரும்பாலும் மேற்பரப்பில் கணிசமான கடினத்தன்மையை விட சிறந்ததாக இருக்காது. ஆஸ்டெனிடிக் உயர் மாங்கனீசு எஃகு காந்தம் அல்லாதது, ஆனால் உறிஞ்சும் சாதனத்தின் மின்காந்த அட்டை போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் காந்தமயமாக்கல்-எதிர்ப்பு பகுதிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
வெவ்வேறு பணி நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, அடிப்படை கூறுகளை சரிசெய்து பிற அலாய் கூறுகளைச் சேர்க்க, எஃகு உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, சில மேம்பட்ட உயர் மாங்கனீசு எஃகு உருவாக்கப்படுகிறது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் சில மேம்பட்ட உயர் மாங்கனீசு எஃகு பயன்பாடு பின்வரும் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது.






